目前所了解的自動機械設(shè)備，可以自動地完成含油軸承的開槽工藝，自動機械設(shè)備由床身和主軸部分，以及夾持部件和刀架部分組成，執(zhí)行器的工作程序由凸輪控制，與原來的手工切割相比，機器的質(zhì)量有了很大提高，特別是通過降低工人的勞動強度和確保安全生產(chǎn)，所以操作人員非常喜歡使用這類機械設(shè)備。

　　新型往復(fù)鋸驅(qū)動結(jié)構(gòu)有含油軸承，因此在使用時，旋轉(zhuǎn)軸被擰入通孔中，并且在破碎體鍵的板在發(fā)動機組件中，從而保持鍵的板在插槽，鎖定塊打開，多個散熱孔，以及多個散熱孔被布置成矩形陣列英寸散熱孔減輕了固定塊的重量，并且還起到固定塊的散熱作用，現(xiàn)在新結(jié)構(gòu)簡單，因此便于觀察電機使用。

現(xiàn)在新裝置油填料，包括存儲箱油在圓筒體的底部，和垂直伸縮機構(gòu)固定在儲罐油的內(nèi)表面上，和托盤設(shè)置在伸縮機構(gòu)的端部和篩網(wǎng)放置在托盤中，與轉(zhuǎn)筒本體的頂板放置，下表面配備有吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置向下吹，滾筒主體的圓周上設(shè)置有入口和出口，并且筒的內(nèi)表面還設(shè)置有冷卻裝置，現(xiàn)在新型通過控制伸縮機構(gòu)可以控制油浸和排放過程，既方便又有效，提高了生產(chǎn)效率。

通過將送風(fēng)裝置在筒的頂部，來自地面的油返回到儲油罐，以節(jié)省資源并提高生產(chǎn)效率，從而使含油軸承表面油迅速滲透的軸承，因此不同銅含量的燒結(jié)銅鐵金屬材料含油軸承的耐腐蝕性有很大影響，通過預(yù)燒結(jié)原料的混合粉末來促進銅的擴散，可以提高銅元素分布的均勻性，從而實現(xiàn)提高耐腐蝕性的效果。