如果在鑄造工藝被用于生產(chǎn)不銹鋼時，由于切割的困難，會有許多的零件規(guī)定制造，作為尺寸精度差，和表面粗糙度不足，粉末冶金在解決類似問題的應(yīng)用中起著至關(guān)重要的作用，但并不是粉末冶金用不銹鋼是完美的，因為內(nèi)部容易存在氣孔，這嚴重限制了該金屬產(chǎn)品的應(yīng)用。

　　然而，粉末冶金不銹鋼的性能增加，只要冶金不銹鋼的增加和孔隙率的密度降低，可以發(fā)揮關(guān)鍵作用在提高冶金不銹鋼的性能，粉末冶金中存在大量真空的原因，是不銹鋼與固相燒結(jié)方法有很大關(guān)系，因此使用者已經(jīng)開始使用液相燒結(jié)代替固相，以使預(yù)合金化的不銹鋼粉末在燒結(jié)過程中變成液體，相通過流動填充孔隙，以增加燒結(jié)體的密度和性能。

　　在粉末冶金燒結(jié)的過程中，燒結(jié)溫度將總是相線之間固體和液體，此外所述顆粒在液相的毛細管力的作用下，重新排列和質(zhì)量傳遞通過液體相，這使得燒結(jié)體是致密的發(fā)生，粉末冶金工藝涉及粉末的制造，粉末冶金的快速霧化研磨技術(shù)相對簡單，即將液態(tài)金屬或合金粉碎并快速冷凝，得到粉末冶金材料。

　　這種類型的研磨技術(shù)可以有效地減少合金組分的偏析，從而使得到的粉末冶金組合物相對均勻，由于不同的霧化裝置使用的，在粉末冶金研磨技術(shù)中使用的霧化法也有幾種選擇，并具有光滑表面的灰塵顆粒會，在此基礎(chǔ)上在粉末冶金中使用而獲得，機械合金研磨技術(shù)，是粉末冶金或粉末化合物的方法，因此它在高能球磨機中完成。