現(xiàn)在的粉末冶金，具有獨(dú)特的化學(xué)成分和機(jī)械物理性能，這是傳統(tǒng)熔體鑄造方法所不具備的，多孔的半致密材料和制品可以使用粉末冶金技術(shù)直接制造，粉末冶金技術(shù)最大限度地減少合金成分偏析，并消除鑄造的微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)，在稀土高性能存儲(chǔ)材料，它們可以制造許多材料不平衡高性能。

       由于磁性的優(yōu)良的電氣和機(jī)械性能，易于進(jìn)行多種類型的復(fù)合，充分利用各成分材料的各自特性，并且是以低成本生產(chǎn)高性能陶瓷和陶瓷的工藝技術(shù)，它可以產(chǎn)生材料和金屬產(chǎn)品具有特殊的結(jié)構(gòu)和性能不能由方法來生產(chǎn)普通鑄造，作為新的冶金材料，多孔膜材料使模具陶瓷結(jié)構(gòu)的高性能陶瓷和功能進(jìn)行結(jié)合。

　　因此實(shí)現(xiàn)附近網(wǎng)絡(luò)的形成和自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)資源和能源消耗，這是一種可以再生和有效使用材料的新技術(shù)，因此常用的五金磨具進(jìn)行加工，很多都是用粉末冶金技術(shù)制成的，抗分散性顆粒也密集地填充在材料內(nèi)部，以避免在常規(guī)方法中出現(xiàn)幾個(gè)缺陷，所有人都更關(guān)心金屬產(chǎn)品的硬度，主要取決于所選用的材料。

       如今粉末冶金是通過制造金屬粉末，進(jìn)行成形和燒結(jié)來加工材料或金屬產(chǎn)品的方法，其中工藝技術(shù)是當(dāng)今最好的冶金技術(shù)之一，金屬注射成型是材料注射成型工業(yè)中凈成形技術(shù)附近的一種新型粉末冶金，注塑成型技術(shù)可以以極低的價(jià)格生產(chǎn)出幾種復(fù)雜的形狀，但材料制品的耐受性不是很高，可以將金屬或陶瓷粉末添加到材料中以獲得具有高的金屬產(chǎn)品。