如今粉末冶金和壓鑄之間的加工工藝選擇，通常是零件尺寸或材料使用要求的相關問題，而不是制造成本的問題，常用使用的鑄造鋁合金材料是鎂合金和鋅合金材料，加壓成形銅合金在有限的范圍內(nèi)也可使用，鐵合金和不銹鋼由于其高熔點必須是粉末冶金，模具可以與傳統(tǒng)的粉末冶金部件以及金屬注塑件相同尺寸或要大得多。

如今許多金屬產(chǎn)品的加工，會優(yōu)選使用粉末冶金過程，作為高強度并燒結合金的抗張強度，大于所述熔融合金的三倍以上壓力，高耐磨性和高抗磨性能，可以用基于鐵和銅的燒結合金浸漬潤滑油來解決高溫操作，可以使用基于鐵和銅基的燒結合金來解決，耐腐蝕的燒結銅基燒結合金和燒結不銹鋼滿足要求。

在粉末冶金和鑄件之間，鋅冶煉可以是基于鐵溫度不超過65℃的粉末冶金制品的替代，需要適度的阻力，這兩個過程在尺寸精度和加工需求方面類似，但是對于加工和加工的成本，粉末冶金通常更有利，與連續(xù)燒結相比，批量燒結的生產(chǎn)效率低得多，它主要用于生產(chǎn)單件和小批量生產(chǎn)。

使用填充孔的方法，用于避免由不完全清潔引起的問題，與此同時，與選定的粉末冶金金屬化過程中應避免介質含有腐蝕性或強腐蝕性，如避免在溶液中的物質的氯離子，要填充的孔應在高溫下進行烘烤填充，使得保持在所述孔的油可被移除，以方便進入和密封劑的組合之前除去煙灰，并且樹脂可以除去油后進行密封，真空灌裝效果比浸泡簡單，然而在粉末金屬化工藝中，必須避免使用強酸以避免密封材料的溶解。