目前粉末冶金不銹鋼的技術(shù)進(jìn)步得到了推廣，因此可以看到在電子行業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造、民用產(chǎn)業(yè)、軍工領(lǐng)域粉末冶金不銹鋼技術(shù)的應(yīng)用，硬質(zhì)合金是由不銹鋼粉末冶金制成的材料，其中一種或多種耐火碳化物粉末是主要組分，鈷粉末是粘合劑，常用的硬質(zhì)合金根據(jù)其組成和性質(zhì)分為不同的材料。

由于不銹鋼粉末冶金的摩擦材料，可根據(jù)不同的賤金屬分為和銅基材料，根據(jù)不同的工作條件，它們可分為干燥材料和濕材料，濕材料適合在油中工作，粉末冶金不銹鋼的摩擦材料，不銹鋼粉末冶金的結(jié)構(gòu)材料，可根據(jù)不同的賤金屬分為材料和銅基材料，相比于基于鐵結(jié)構(gòu)材料，基于銅的結(jié)構(gòu)材料具有較低的抗張強(qiáng)度，更大的塑性和強(qiáng)度，良好的導(dǎo)電性的熱導(dǎo)率和耐腐蝕性。

如今這類技術(shù)被用來制造電氣部件和機(jī)械部件的儀器，作為尺寸精度凸輪小模塊和低的強(qiáng)度，模具可以與傳統(tǒng)的粉末冶金部件金屬注塑件相同尺寸或大得多，當(dāng)主要需要材料，所述粉末冶金過程中應(yīng)適當(dāng)?shù)剡x擇強(qiáng)度高的模具，并與鐵芯一些燒結(jié)合金的抗張強(qiáng)度是最高的強(qiáng)度合金鑄件的三倍以上耐壓，高耐磨性和高抗摩擦性能。

在粉末冶金和鑄件之間，鋅冶煉可以是基于鐵溫度不超過65℃的粉末冶金制品的替代，需要適度的阻力，這兩個(gè)過程在尺寸精度和加工需求方面類似，但是對(duì)于加工和加工的成本，粉末冶金通常更有利，因此粉末冶金工藝特別好，并且所產(chǎn)生的粉末冶金金屬產(chǎn)品的各種性能都非常好，并非所有粉末冶金工藝在阻力方面都非常好。