如今與傳統(tǒng)鑄造工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，不銹鋼粉末冶金具有尺寸精度高，材料利用率高，結(jié)構(gòu)均勻的優(yōu)點(diǎn)，它是一種不銹鋼產(chǎn)品粉末冶金，不銹鋼產(chǎn)品粉末冶金的質(zhì)量控制非常重要，由于影響這些缺陷的原因和因素是不同的，注射溫度和注射壓力是關(guān)鍵因素，那么如何克服不銹鋼產(chǎn)品粉末冶金的缺陷呢。

不銹鋼產(chǎn)品粉末冶金中，其注塑缺陷主要在注塑過(guò)程中，注塑成型中的一些缺陷是肉眼可見(jiàn)的，有些可能在隨后的解吸或燒結(jié)過(guò)程中發(fā)生，但也可以追溯到注塑過(guò)程，因此不銹鋼產(chǎn)品粉末冶金的缺陷，通常表現(xiàn)在注塑板的缺陷閃光外觀(guān)以及波紋表面，層或皮膚、黑點(diǎn)表面的凹陷和變形，以及低耐綠色模具粘合操作。

通過(guò)調(diào)節(jié)注射溫度和注射壓力，可以解決大多數(shù)缺陷，當(dāng)溫度和壓力適應(yīng)某些缺陷時(shí)，遵循粘合劑系統(tǒng)是正確的選擇，將粉末和結(jié)節(jié)混合均勻，如何克服不銹鋼產(chǎn)品粉末冶金的缺陷總之，注塑成型和優(yōu)質(zhì)注塑成型煤的正常運(yùn)行，在實(shí)踐中不斷探索和總結(jié)了許多影響因素，積累經(jīng)驗(yàn)和比較精確分析和判斷的問(wèn)題。

因此，許多產(chǎn)品是通過(guò)工藝粉末冶金生產(chǎn)的，因此產(chǎn)品粉末冶金的性能不僅受到工藝的影響，而且還受粉末形式的原料的影響，粉末冶金中的粉塵相關(guān)性質(zhì)，是其粒徑和形狀，因此必須嚴(yán)格控制這兩個(gè)方面，在實(shí)際使用中，粉末的粒徑可以在幾百納米到幾百微米之間，因此使粒徑越小，活性越大，產(chǎn)品表面越容易氧化和吸收，而粒徑過(guò)小的粉末的儲(chǔ)存和運(yùn)輸也是一個(gè)難點(diǎn)。